PAÜ VE DTO'DAN YEŞİL TEKSTİL ATAĞI

Pamukkale Üniversitesi (PAÜ) Öğretim Üyesi Doç. Dr. Görkem Gedik'in yürütücülüğünü üstlendiği TÜBİTAK 1001 destekli AR-GE projesi, Denizli Ticaret Odası (DTO) tarafından kurulan Denizli Teknik Tekstil Merkezi (DTTM) bünyesinde uygulamaya alındı.

Üniversite-sanayi iş birliği kapsamında yürütülen proje ile tekstil sektöründe yüksek su ve enerji tüketimini azaltacak yenilikçi teknolojilerin geliştirilmesi, sürdürülebilir üretimin yaygınlaştırılması ve Denizli'nin teknik tekstil alanındaki rekabet gücünün artırılması amaçlanıyor.

ÜNİVERSİTE VE SANAYİ GÜÇLERİNİ BİRLEŞTİRDİ

Denizli Teknik Tekstil Merkezi'nin teknolojik altyapısıyla Pamukkale Üniversitesi'nin akademik bilgi birikimini bir araya getiren proje, Denizli'nin geleneksel ev tekstili üretimini yüksek katma değerli teknik tekstil alanına dönüştürme vizyonuna katkı sunmayı hedefliyor.

Proje ekibinde, Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Tekstil Mühendisliği Bölümü öğretim üyesi Doç. Dr. Görkem Gedik'in yanı sıra Dr. Yağmur Meltem Aydın Kızılkaya, Öğretim Üyesi Dr. Ece Kalaycı ve Tekstil Mühendisi Ümran Baltalı yer alıyor. Sanayi tarafını ise Denizli ABİGEM ve Denizli Teknik Tekstil Merkezi teknik kadrosunda görev yapan, aynı zamanda Tekstil Mühendisliği yüksek lisans öğrencisi Beyza Ulusoy araştırmacı olarak temsil ediyor.

SU VE ENERJİ TÜKETİMİNİ AZALTACAK

Proje yürütücüsü Doç. Dr. Görkem Gedik, tekstil sektörünün yüksek su ve enerji tüketimi nedeniyle çevresel etkisinin büyük olduğuna dikkat çekerek, sürdürülebilir üretim modellerinin küresel rekabet açısından zorunlu hale geldiğini söyledi.

Avrupa Çevre Ajansı verilerine göre tekstil sektörünün, malzeme tüketiminden kaynaklanan toplam çevresel etkinin yaklaşık yüzde 9'undan sorumlu olduğunu belirten Gedik, su kaynaklarının korunması ve enerji maliyetlerinin düşürülmesinin uluslararası pazarlarda rekabet gücü açısından kritik öneme sahip olduğunu ifade etti.

SÜPERKRİTİK CO2 VE PLAZMA TEKNOLOJİSİ KULLANILACAK

Proje kapsamında tekstil ürünlerinin susuz boyanmasını sağlayan Süperkritik CO2 Boyama Teknolojisi ile plazma teknolojisi birlikte kullanılacak.

Denizli Teknik Tekstil Merkezi'nde bulunan Süperkritik Akışkan Uygulama (Süperkritik CO2 Boyama) makinesi sayesinde geleneksel su bazlı boyama yöntemlerine kıyasla daha az enerji ve kimyasal tüketimi hedeflenirken, işletme maliyetlerinde yüzde 50'ye varan tasarruf potansiyeli öngörülüyor.

Plazma teknolojisiyle ise yüzey aktivasyonunun optimize edilerek boyama verimliliğinin artırılması amaçlanıyor.

YÜZDE 20 ENERJİ TASARRUFU, YÜZDE 15 MALİYET AZALIŞI HEDEFLENİYOR

Doç. Dr. Görkem Gedik, proje kapsamında geliştirilen yöntemlerle polyester liflerin susuz boyanmasında enerji ihtiyacının yüzde 20 oranında azaltılmasının, süreç optimizasyonu sayesinde ise ekipman maliyetlerinde yaklaşık yüzde 15 düşüş sağlanmasının hedeflendiğini açıkladı.

Bu sayede yüksek teknolojiye dayalı üretim süreçlerinin KOBİ'ler için daha erişilebilir hale gelmesinin ve Denizli'deki tekstil firmalarının ihracatta daha yüksek katma değer elde etmesinin amaçlandığını belirten Gedik, projenin tamamlanmasıyla birlikte Denizli'nin sürdürülebilir üretim ve yeşil tekstil alanında uluslararası ölçekte örnek gösterilen merkezlerden biri olmasının hedeflendiğini ifade etti.